燙金工藝材料的選擇

我們都知道，化妝品包裝使用比較多的塑膠為原材料，為了展現(xiàn)包裝自身本來不具備的金屬質(zhì)感或提升檔次，也常常通過燙金的方式來間接獲得消費者對質(zhì)感、品味的認可，常見為邊緣的燙金修飾或LOGO燙金等，在美妝、護膚等產(chǎn)品包裝上常見。而隨著燙金的發(fā)展，各種定制圖案或特殊質(zhì)感的燙金也應(yīng)運而生。這里，我們微益塑膠給大家分享下燙金工藝材料的選擇，一起來看看吧。

2021-12-28 12:42:04中山市微益塑膠制品有限公司

微益塑膠

一、燙金工藝介紹：

燙金基本工藝是在壓力狀態(tài)，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱，其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠黏劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂黏性變小，而特種熱敏膠黏劑受熱熔化后黏性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到承印物上。隨著壓力的卸除，膠黏劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。

燙金主要有兩種功能：一是表面裝飾，可提高產(chǎn)品的附加值，燙金與凹凸工藝等其他加工方式相結(jié)合，更能顯示出產(chǎn)品強烈的裝飾效果；二是賦予產(chǎn)品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印商標(biāo)標(biāo)識等。

二、燙金工藝的特點：

燙金作為目前二次工藝中應(yīng)用非常廣的一種工藝，也有其獨有的特點：

1、對環(huán)境影響小，能源消耗低（電能到熱能的轉(zhuǎn)換率高，機械能損失少）；

2、對場地要求低，操作靈活，可根據(jù)需要與成型、印刷、組裝進行連線生產(chǎn) ；

3、定制自由度高，可根據(jù)不同的客戶需求，定制需要實現(xiàn)的外觀效果（如特殊效果的金箔紙或轉(zhuǎn)寫膜）；

4、燙金大部分的動作是機械動作，能夠相對容易地實現(xiàn)高效的自動化集成工作站。

三、燙金工藝的材料選擇：

（1）燙金版

燙金版有：鋅燙金版、鋼燙金版、銅蝕刻燙金版、硅膠燙金版、樹脂燙金版。

燙金版的要求是能夠抗高溫、高壓和變形。由于鋅的硬度遠低于其他的材料，因此，硬度高的和產(chǎn)量大的產(chǎn)品不選擇這種材料。鋅燙金版的好處是容易生產(chǎn)和便宜。銅能抗高溫和高壓，但它不容易蝕刻，尤其在角落的地方。由于材料不同，熱交換也不同，其中流行的材料是硅膠和鋁，硅膠的耐熱溫度在250℃～350℃之間（燙金版和零件之間的溫度通常保持在80℃～180℃）。

常用燙金版的選擇: 硅膠版、銅版、雕刻版。

自制硅膠版：用于產(chǎn)品線條燙飾。

硅膠版加工溫度建議范圍250℃-300℃ （超過350℃硅膠就容易硬化縮短使用命，通常設(shè)定250℃左右為宜）。

腐蝕硅膠版：用于特定圖案、文字、線條、花紋等燙飾。

雕刻版：用于弧面或不規(guī)則表面產(chǎn)品的燙飾。

銅版：用于燙飾需要有明顯凹凸感的產(chǎn)品，銅版加工溫度范圍：100℃-200℃。

包鐵硅膠輪：用于燙飾轉(zhuǎn)寫箔及大面積線條。

空心硅膠輪：用于產(chǎn)品整面燙飾，此硅膠輪加工溫度范圍200℃-300℃。

（2）燙金箔（電化鋁箔）

燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，如燙電化鋁是將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。

1、必須根據(jù)被燙物的不同材質(zhì)，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度（或時間）的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

2、燙金箔切割時應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。

3、電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨（特別是黑油墨）、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。

4、一般的包裝為64cm×120m一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64cm，長度為120m 或360m的大卷或其它特殊規(guī)格（1.5m寬、1000m或者3000m長）。

5、儲存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。

注意：如果金箔的顏色是銀色的，一般該金箔只有四層（電化鋁層自身是銀色的）。大部分推薦使用的金箔厚度是0.012mm和0.016mm，如有其它立體效果的，會有5~6層，多出的一層為效果層。

常見的金箔顏色有：金色、銀色、黑色、紅色等。

轉(zhuǎn)寫膜與電化鋁箔有一定差異，特殊的轉(zhuǎn)寫膜有時需要特殊的處理或燙印施工條件，具體根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

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