注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。那么TPE注塑成型要注意哪些問題呢？下面是小編的分享：

  1、TPE應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流過長(zhǎng)路徑和薄壁區(qū)域來填充模具

  2、避免設(shè)計(jì)中出現(xiàn)尖角，確保TPE與硬塑料之間良好接觸，增強(qiáng)粘接效果

  3、經(jīng)過特殊處理的光滑表面，目的是增加軟硬材料粘接面的粘接力，增強(qiáng)粘接效果

  4、應(yīng)對(duì)TPE進(jìn)行干燥處理，以減少表面積水，獲得均勻的表面顏色

  5、TPE與硬塑料組分的相容性，溶解度接近分子相容性

  6、母料的載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)材料相容

  7、腔體排氣口設(shè)置正確

  8、平衡TPE的厚度與預(yù)期的觸感

  9、保持TPE熔融溫度以確保粘合效果

  10、TPE流動(dòng)長(zhǎng)度/產(chǎn)品厚度比小于150:1

  11、使用良好的粘合劑