常用的4種塑料件表面噴漆工藝

塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多，這里具體介紹下消除內(nèi)應(yīng)力、去污、以及除塵和解決材質(zhì)表面涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。

塑料件表面噴漆

1.消除內(nèi)應(yīng)力


塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處分或整面處分，消除應(yīng)力。退火處分是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需求大批的烘烤流水線，所以，可采用整面處分的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處分即可。


2.去污殘留


塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進行除油處分。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，而后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水末了清洗潔凈，晾干或烘干。


3.高壓離子空氣除電除塵


塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的微細灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。


4.涂裝附著力問題


尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，進步達因值，解決附著力問題。