隨著社會(huì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步，人們對(duì)塑料制品的美觀要求也越來(lái)越高。常見(jiàn)的制品如手機(jī)、電視、計(jì)算機(jī)外殼、汽車(chē)保險(xiǎn)杠、摩托車(chē)裝飾件以及其它日用品，已從單一的色彩變得五彩繽紛，以不斷適應(yīng)人們追求個(gè)性化的需求，而滿(mǎn)足人們審美要求最快捷的辦法之一就是對(duì)塑料制品表面進(jìn)行噴涂。塑料制品有些材質(zhì)本身的結(jié)構(gòu)較為規(guī)整，極性小，表面能低，溶解度參數(shù)小，因此要在其表面進(jìn)行噴涂是非常困難的。因此，塑料制品在表面噴涂中出現(xiàn)的故障比較多，有以下一些常見(jiàn)故障及排除方法。下面就讓微益塑膠小編給您慢慢分析。





    常見(jiàn)故障一：涂料表面結(jié)皮

    成因及對(duì)策：

    氧化聚合類(lèi)油漆、醇酸樹(shù)脂以及顏料成分較多的硝基漆或氨本醇酸樹(shù)脂類(lèi)的底漆，在貯存過(guò)程中表面很容易結(jié)皮。一般可通過(guò)添加碳酸類(lèi)和肟類(lèi)化合物作為有效的防結(jié)皮劑，每種只要添加1％以下的用量即可。

    常見(jiàn)故障二：涂料凝膠

    成因及對(duì)策：

    涂料在貯存過(guò)程中粘度會(huì)越來(lái)越大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為增粘或滯后增稠。若進(jìn)一步發(fā)展，涂料會(huì)喪失流動(dòng)性并形成凝膠態(tài)。對(duì)于油性涂料，應(yīng)適當(dāng)減少干燥劑的用量及添加氧化聚合防止劑。但需注意，這會(huì)影響到涂料的干燥性能，減量必須是有限度的。對(duì)于氨基醇酸樹(shù)脂的涂料，應(yīng)添加有氫氧根的酒精類(lèi)極性溶劑，這對(duì)于結(jié)皮具有顯著的效果。

    常見(jiàn)故障三：涂料硬化粘結(jié)

    成因及對(duì)策：

    涂料表面結(jié)皮后形成膠狀體，若進(jìn)一步發(fā)展往往出現(xiàn)硬化而產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。通常，應(yīng)選擇低酸值的載色劑，也可添加肪酸酯或胺類(lèi)來(lái)防止硬化粘結(jié)。值得注意的是，醇酸樹(shù)脂對(duì)于高酸值載色劑不發(fā)生硬化粘結(jié)，對(duì)于低酸值載色劑反而會(huì)產(chǎn)生硬化粘結(jié)。

    常見(jiàn)故障四：顏料沉積分離

    成因及對(duì)策：

    通常，顏料粒于在涂料的高分子溶液中呈懸浮分散狀態(tài)，由于溶液和顏料粒子的比重不同，顏料常常沉淀，處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致鍍膜過(guò)程中由于攪拌不充分而形成涂膜色澤不均或表面光澤差異，以及涂料在管路輸送時(shí)阻塞。為了防止沉淀和分離，應(yīng)選用適宜的表面活性劑，使分散劑保持一定的粘度，并合理確定溶劑的組成。如果涂料已產(chǎn)生沉積分離，應(yīng)采用良好的分散器械和分散方法，充分?jǐn)嚢琛?br />
    常見(jiàn)故障五：涂膜下垂或流掛

    成因及對(duì)策：

    垂直面上的涂膜流掛后，會(huì)產(chǎn)生柱狀或波狀條紋，長(zhǎng)柱狀的條紋稱(chēng)滴流，簾狀條紋稱(chēng)流掛。產(chǎn)生滴流和流掛是以涂料的流動(dòng)性為起因的，它與涂料中顏料的種類(lèi)和用量以及有無(wú)添加劑直接相關(guān)，而且對(duì)其影響較大。一般流動(dòng)性好、固化速度和溶劑揮發(fā)速度慢的涂料容易產(chǎn)生滴流。另外，由于含有顏料的涂料容易表現(xiàn)出觸變性，所以采用機(jī)械攪拌的涂料容易產(chǎn)生流掛。涂料的粘度對(duì)滴流具有一定的影響，通常涂料粘度越高，越不容易滴流。不過(guò)，同一粘度的涂料滴流性亦有所不同，這主要是受涂料觸變性及溶劑揮發(fā)性的影響。為了防止涂料滴流及流掛，可考慮使用揮發(fā)性較好的溶劑，涂層應(yīng)盡量噴涂得薄一些，適當(dāng)調(diào)整稀釋劑的稀釋比例，適當(dāng)降低涂料的粘度，合理控制噴槍的距離及運(yùn)行速度。